KiMs零(ling)食制造廠(chang)，丹麥(mai)S?nders?

為了確保包(bao)裝只(zhi)含有(you)氮氣，工人定(ding)期取(qu)出包(bao)裝并插入針頭來測試氣體(ti)成分。如果發現氣體含量超出特定限值——例如，如果包裝里含有微(wei)量氧氣(qi)，就對包裝線的氣體入口系統進行手動調整。

KiMs生產經理Flemming Carlsen負責氣調包裝（MAP）生(sheng)產線(xian)的質量保(bao)證測試：“我們進行了(le)大量(liang)的人工檢(jian)查和破壞性檢(jian)測，每次用針頭測(ce)試包裝(zhuang)時(shi)，都(dou)會浪(lang)費時(shi)間和包裝(zhuang)膜，而且必須重新加工產(chan)品。我們(men)旨在(zai)為客(ke)戶創造價值(zhi)，這一點很重要——客(ke)戶想要(yao)好的(de)質量(liang)，而我們現有的(de)系統并不是(shi)最終的(de)解決(jue)方案。"

Dansensor®在線氣體分析儀優勢 

KiMs在三條立式氣調包裝生產線上配置了Dansensor® MAP Check 3在線(xian)氣體分析儀。在運行了四個月的機器后，Carlsen先生表示：“我們的(de)生產線減少了手動檢查(cha)和(he)氣體調(diao)節所需的(de)時間(jian)，也節省了廢(fei)膜和(he)返-工樣品所需的(de)費用，一旦我們有疑問，可以很容易地看到實時的充氣數值，這極(ji)大地提高了生(sheng)產線效(xiao)率。"Carlsen預計氮氣消耗量將減少約20-25%。

“這段時間我們(men)仍在同時進行(xing)人(ren)工測試。以前(qian)我們每(mei)小時(shi)(shi)進行一(yi)次測試，現在我們在啟動(dong)新生產(chan)時(shi)(shi)進行一(yi)次，每(mei)四小時(shi)(shi)進行一(yi)次測試，這使我們的員工能夠更有效地利用時間。"

Dansensor MAP Check 3監(jian)測(ce)進入每個包裝的混合氣(qi)(qi)體，并通過(guo)GasSave——省氣(qi)(qi)功能實時控制包裝充氣(qi)(qi)，這可以(yi)避免生產線操作員使用過(guo)多氣(qi)(qi)體的問題。所有與(yu)充(chong)氣水平有關的數據都被(bei)存儲起(qi)來，從而形成(cheng)一(yi)個歷史記錄(lu)，這對于查詢時的審(shen)計和跟(gen)蹤非常(chang)重要。

Carlsen對Dansensor MAP Check 3的用戶友好(hao)性印象深刻。“它非常容(rong)易使用(yong)，操(cao)作員只(zhi)需要15分鐘的指導(dao)就可以使用設備。技術(shu)人員一個小時的培訓(xun)，就能夠創(chuang)建(jian)和更改程(cheng)序，并掌握各種(zhong)參數設置(zhi)。質量部(bu)門能夠收(shou)集、存儲和分析數據，非(fei)常容易操作。總體而言我們非常滿意，四(si)個月(yue)的使(shi)用讓我們有(you)了非常積極的經驗。現階段看(kan)來，這些設(she)備的購買回報周期只有一年左右。